Après le Canada, la France & la Suisse, Toptech est désormais présent en Tunisie! Tout un défi pour les dirigeants de cette entreprise que de déployer leur savoir-faire à travers trois continents tout en continuant à développer leurs technologies!
Créée depuis 1989 au Canada, cette société s'est spécialisée dans les méthodologies d'implantation de la Production à Valeur Ajoutée (PVA).
Ces méthodes d'organisation sont originaires du Japon, où dès les années soixante, les grandes entreprises manufacturières ont mis en place les principes de la PVA pour arriver au succès qu'on leur connaît aujourd'hui (Toyota,.). Ce concept est repris et adapté aussi bien en Amérique du Nord qu'en Europe sous le nom de Lean Manufacturing ou système Toyota. Au Québec, où la plus grande majorité des entreprises sont des PME de moins de 200 personnes, le Ministère de l'Industrie et du Commerce, a demandé à Toptech d'adapter ces systèmes pour les rendre accessibles à ce type d'entreprise.
Le concept prend alors le nom de Production à Valeur Ajoutée et s'articule autour de 3 axes: * élimination des gaspillages, * amélioration du temps de réponse du système (pour diminuer les délais de livraison), * réalisation d'économies de gammes (pour produire à l'unité au prix de la production de masse).
Ces méthodologies sont déployées autour de plusieurs technologies qui ont toutes leurs spécificités (Kaizen Processus de Production, Kaizen Maintenance Productive Totale (TPM), Six Sigma, Kaizen Marketing Stratégique, Kaizen Administratif,.). Ces technologies sont adaptées aussi bien pour les entreprises manufacturières que pour les entreprises de services.
Avant tout, l'intervention de Toptech est une affaire d'implication. Sans la volonté des hommes, le changement au sein de l'entreprise ne peut être initié de façon efficace. Ce changement permet notamment de réduire les coûts, les pertes, les niveau de stocks et les délais de livraison, au travers de toutes les activités à non-valeur ajoutée. L'implication des employés qui sont les véritables experts de l'entreprise permet d'abord d'avoir accès aux informations les plus pertinentes notamment sur les sources de gaspillages, mais aussi d'améliorer de manière très sensible l'ambiance de travail, ce qui contribue à les motiver grandement.
Depuis toutes ces années, Toptech a réalisé plus de 3000 interventions dans de nombreuses entreprises tant au Canada qu'en Europe et en Tunisie, ce qui lui a permit de développer une expertise dans des secteurs d'activités très divers (industrie textile, industries électriques et mécaniques, bois d'ouvre, agro-alimentaire, hôpitaux,.).
La Cimenterie Jbel Oust (CJO) qui fait partie du groupe portugais Cimpor est une des toutes premières entreprises en Tunisie ayant testé les technologies développées par Toptech (Processus de production, TPM et Gestion des Stocks). Et les résultats sont probants! M. Joao Capela du Groupe Cimpor déclare : "Au début tout le monde avait des doutes sur l'application pratique du Kaizen, mais dès le premier projet nous nous sommes rendus comptes que c'est une méthode très efficace. C'est grâce à Toptech que nous avons pu regarder notre organisation d'une manière différente pour la rendre plus efficace. Tous les employés ont eu la possibilité de s'exprimer, ce qui a entraîné leur implication à 100%".
Cette approche a aussi attiré l'attention de la SONEDE (Société Nationale d'Exploitation et de Distribution de l'Eau) qui a engagé une action pour améliorer la productivité de ses ateliers de réparation des compteurs d'eau. L'intervention a tout d'abord consisté à former les employés aux concepts de la PVA, puis à réaménager le processus de production de l'entreprise (création de cellules de travail, élimination des gaspillages,.) avec l'aide d'un groupe de salariés. Dans ce cas aussi, les résultats ont été spectaculaires: +87% d'augmentation de la productivité, diminution des délais de réparation de 9 jours à 2 jours, réduction des encours de 90%.
Des entreprises de plus petite taille ont aussi utilisé ces technologies, comme la société SVP, spécialisée dans la fabrication de meubles pour bébés et junior. Cette société de 25 employés, est parvenue à diminuer ses délais de livraison de 90% soit de 30 jours en 3 jours. M. Mohamed Najjar le Gérant, n'en revient pas :" Ce Kaizen nous a permis de mettre le doigt sur les véritables raisons du mauvais rendement de tout l'atelier d'ébenisterie".
Ces quelques exemples montrent que les entreprises tunisiennes conscientes de l'évolution des marchés, sont de plus en plus soucieuses de l'amélioration de la productivité, pour consolider leurs parts de marchés et se développer.
L'élimination des opérations à non-valeur ajoutée que les responsables acceptaient avec fatalité, permet de donner des résultats si spectaculaires qu'ils se demandent pourquoi ils ne l'ont pas fait avant. "Certains ont même regretté d'avoir attendu d'obtenir l'accord de subvention pour ces interventions avant de commencer les projets, car celle-ci ne représente rien du tout par rapport aux gains obtenus par la mise en place des outils organisationnels." dira M. Walid GADDAS le Directeur Général de Toptech Tunisie.
