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La valorisation énergétique à l'honneur Inauguration par le Chef de l'Etat d'une unité de valorisation énergétique des déchets organiques à Bir El Kassaâ
Créée dans le but de renforcer les dispositifs de gestion des déchets, diversifier les sources d'énergie et lutter contre la pollution, une unité de valorisation énergétique des déchets organiques à Bir El Kassaâ a été inaugurée le 10 juin au cours d'une cérémonie présidée par le chef de l'Etat. Pour mieux comprendre les caractéristiques de ce projet et ses avantages, le Dr Ali Kanzari, expert en énergie et PDG de la société Solar Energy Systems, qui s'est chargée de la réalisation de ce projet, nous en parle. Entretien… En quoi consiste ce projet inauguré à Bir El Kassaâ ? C'est un projet qui consiste dans la valorisation énergétique des déchets de fruits et légumes issus du marché de gros de Bir el Kassaâ et autres marchés avoisinants, soit 70t/j en pointe à 12% de matière sèche. En effet, cette installation est une cogénération, fonctionnant au biogaz issu de la biométhanisation de ces déchets, qui produira de l'électricité et de la chaleur. L'électricité produite couvrira les besoins de la Sotumag et un excédent sera injecté dans le réseau de la Steg. La chaleur générée sera utile à la fois pour le projet lui-même ainsi que pour la production de froid nécessaire pour les chambres froides, dans une étape future. En outre, les digestats à 25 % de matière sèche produits par cette installation à raison de 1.1 t/j en pointe seront utilisés par la suite comme fertilisant. Expliquez-nous la technologie utilisée au niveau de ce projet... Compte tenu que ces déchets verts sont très humides et riches en matières organiques biodégradables, la technologie de digestion anaérobie permet la valorisation de ces produits, en plus de la conversion des déchets organiques en énergie, la biométhanisation permet d'avoir un résidu servant comme matière fertilisante en agriculture. La technologie utilisée dans ce projet est la biométhanisation : fermentation bactérienne. La biométhanisation est le seul mode de traitement permettant d'être excédentaire en termes de production d'énergie car la récupération de méthane peut produire de l'électricité, de la chaleur (chauffage) et du froid (réfrigération). Elle permet de respecter le cycle du CO2 et de la matière organique. Le principe est de convoyer des matières solides avec des vis sans fin dans un bac, puis une vis d'incorporation introduit les matières à travers le voile béton du digesteur. Les matières liquides, telles que les graisses, les effluents ou bien encore les jus récoltés dans le local apport, sont stockées dans la préfosse. Une pompe équipée d'une tête broyeuse refoule cette matière liquide vers le digesteur à travers le répartiteur. Les fosses de méthanisation sont au nombre de trois : une préfosse de réception des produits liquides à semi-liquides, un digesteur et un post-digesteur. Chaque fosse est munie de deux agitateurs : un agitateur mixeur et un agitateur immergé. Nous utilisons une seule pompe pour effectuer la circulation des flux liquides sur la globalité de l'installation. En plus de cela, les flux menés vers la pompe se font par écoulement gravitaire. Il s'agit d'une pompe centrifuge capable de convoyer de la matière à plus de 10% de MS. La pompe refoule le flux vers un répartiteur, qui permet de répartir le flux en question vers chaque fosse ou canne d'épandage reliées au répartiteur. La recirculation de matières du post-digesteur vers le digesteur se fait de manière très aisée. Pour effectuer le passage de la matière digérée du digesteur vers le post-digesteur, nous utilisons les forces naturelles, selon le principe des vases communicants. Les réseaux de chaleur sont implantés dans la partie inférieure du digesteur et du post-digesteur sous forme de tubes en acier inoxydable maintenus par un système d'équerre de montages fixés au voile des fosses dont le diamètre est de 110mm et l'épaisseur de 2mm. Il y a 3 anneaux dans le digesteur et 2 anneaux dans le post-digesteur, montés en système serpentin. Le volume du biogaz ainsi produit par jour et à partir de 70 tonnes de déchet est de l'ordre de 4.578 Nm3/j avec une teneur en méthane de 55%. Un système de soupape de dépression/surpression permettra le contrôle et la régulation de la pression interne. La pression dans le digesteur est mesurée par un pressostat sur la sortie biogaz. Le biogaz est stocké dans un gazomètre qui se gonfle et se dégonfle au gré de la production de biogaz. Ce biogaz est épuré par un filtre H2S puis compressé pour alimenter un moteur à gaz bi-combustible de puissance électrique 330Kwe. Un groupe froid installé au niveau de la ligne de biogaz permet de refroidir le biogaz fortement sur un cours laps de temps. L'installation est par ailleurs équipée d'un analyseur biogaz qui mesure les teneurs en CH4 (méthane),O2 (oxygène),CO2 (dioxyde de carbone) et H2S(sulfure d'hydrogène). Une torchère permet de brûler le biogaz en excès, qui donc forme une surpression dans la fosse. Quels seront ses impacts économiques et écologiques? On peut identifier trois types d'impacts. Les impacts économiques qui s'articulent autour d'un gain important d'économie d'énergie sur la facture d'électricité, un gain substantiel des frais de dénaturalisation, de transport et d'enfouissement des déchets et un gain potentiel sur la valorisation des digestats. Un impact social à travers la création d'emplois supplémentaires et des impacts écologiques avec le désengorgement des décharges publiques. Ce projet permettra, en outre, d'éviter les émissions de CO2?.
